La production dwt

Développement et construction

Des ébauches se forment sur la planche de découpe. Ensuite, les données sont entrées dans le système CAD, afin d’obtenir une découpe exacte et optimisée sur les chaînes d’étoffe.

Matériel et découpe partielle

Un cutter guidé par ordinateur découpe avec précision les pièces une à une de façon à obtenir des découpes nettes. En fonction du tissu, la machine peut découper jusqu’à 60 couches en une opération.

Pré-confection

Toutes les pièces de chaque modèle et chaque grandeur, sont confectionnées avec les oeillets, fermetures éclair et les divers accessoires.

Couture et confection

Les couturières, assemblent toutes les parties (côtés et parois avant) et confectionnent le tout avec dynamisme et ceci indépendamment du fait que ce soit un modèle de série ou individuel.

Finition

Chaque pièce est assemblée avec précision, à la manière d’une robe de mariée. Puis vient le contrôle final. Enfin, l’auvent fini, se voit complété des différents accessoires comme par exemple, les rideaux ou bien les cordes de tensions qui sont inclus dans la gamme de base.

Contrôle qualité

Chaque jour, 10 % des auvents de la production, sont assemblés et contrôlés au niveau des détails de finition.

Les auvents dwt sont fabriqués à la main. De cette façon, nous pouvons garantir à nos ouvriers, non seulement un travail varié, mais aussi une grande responsabilité de par leur savoir. Avec sa compétence professionnelle et son dynamisme, notre Team, contribue jour après jour à donner à la marque dwt une position de qualité dans le segment des auvents.